Абразиви можна розділити на дві категорії відповідно до їх матеріалів: неметалічні абразиви та металеві абразиви:
Неметалічні абразиви зазвичай включають пісок з мідної руди, кварцовий пісок, річковий пісок, корунд, скло тощо. Через надзвичайно високу швидкість дроблення неметалевих абразивів утворюється багато пилу, серйозне забруднення та низька ефективність, вони мають поступово витісняються металевими абразивами.
Металеві абразиви представлені дробом із литої сталі (високовуглецевої та низьковуглецевої), дробом із низьковуглецевої сталі, сталевим піском, дробом з нержавіючої сталі, дротяною дробом, піском із підшипникової сталі тощо. Кожен тип металевого абразиву має різні характеристики та підходить на різні випадки життя.
Твердість металевих абразивів /TAA/
Вимоги до твердості абразивів можна визначити відповідно до стану поверхні заготовки. Загалом, значення твердості має бути вищим за твердість поверхні заготовки HRC3~HRC10. Жорсткість абразивів впливає на швидкість і ефект очищення.
Коли частинки абразиву стикаються з поверхнею заготовки на високій швидкості, кінетична енергія удару, прикладена до них обладнанням, завжди витрачається на деформацію абразиву в момент удару і не може бути повністю передана поверхні заготовки, що зазнає удару. , і ефективний ефект не завершується. Ці спожиті енергії значною мірою визначаються твердістю абразиву.
Так звана твердість визначається як здатність чинити опір деформації. Чим вища твердість, тим більша здатність протистояти деформації, тим більший відсоток енергії передається на поверхню заготовки, і тим очевидніший ефект очищення.
Загалом, ідеальний діапазон твердості абразивів має бути помірним. Занадто твердий легко зламати, а надто м’який легко деформувати. Деякі абразиви високої твердості (наприклад, чавунні дроби) можна швидко очистити або зміцнити, і ціна абразиву також низька, але ці абразиви є крихкими та високі за споживанням, а також вони схильні до передчасного зносу вразливих частин обладнання для дробеструйної обробки, що збільшує витрати на обслуговування; навпаки, деякі інші абразиви низької твердості, хоч і мають низьку витрату і низьку ціну, мають довгі цикли очищення, низьку продуктивність і витрати праці та робочого часу.
Ефективність дроблення металевих абразивів /TAA/
Характеристики дроблення абразивів безпосередньо впливатимуть на вартість, вартість обслуговування та ефект очищення абразивів.
Через різний хімічний склад, виробничий процес і металографічну структуру кожен абразив має різні властиві характеристики втоми, що визначає його різні характеристики дроблення в дробеструйному очисному обладнанні.
Абразивне дроблення стосується абразивних частинок, які викидаються з дуже високою швидкістю в дробеструйному обладнанні та впливають на поверхню заготовки. Коли завдання очищення та зміцнення завершено, сам абразив піддається впливу та витрачається, а обладнання також зношується. Завдяки безперервній циркуляції та багаторазовому удару великі частинки стають дрібними частинками, дрібні частинки стають меншими, і, нарешті, частинки занадто малі (менше ніж 0,2 мм), щоб їх можна було використовувати, і видаляються дробеструйним обладнанням для відділення дробу. і система видалення пилу.
Швидкість подрібнення абразиву також визначає кількість нових гострокутних частинок, що утворюються під час операції. Гострі кути створюють великий опір, що призводить до поганої циркуляції абразиву, легких подряпин і пошкодження деталей обладнання.
Таким чином, продуктивність абразиву на подрібнення є важливим критерієм для вимірювання високоякісних абразивів.
Розмір абразиву / Профіль /
Розмір абразиву визначає якість очищення (фініш):
Під час першої роботи з абразивами найкраще використовувати найменший передбачуваний розмір абразиву, поки не буде додано більший розмір абразиву, коли буде встановлено відповідний діапазон розмірів. Покриття є найважливішим фактором для швидкості очищення. За умови, що заготовку можна очистити таким же чином, менший розмір очищатиметься швидше та краще, ніж більший розмір, оскільки є більший коефіцієнт покриття (більше абразивних точок на одиницю площі заготовки, що очищається, на одиницю час). Покриття є найважливішим фактором для швидкості очищення.
При переході з одного типу абразиву на інший, суміш слід перевірити, щоб визначити відповідний робочий діапазон розмірів для досягнення того самого ефекту очищення. Через різні абразивні властивості при переході від дротяного дробу до сталевого дробу або від залізного дробу до сталевого дробу розмір абразиву необхідно зменшити до наступного чи наступних двох розмірів.
