У обробній промисловості шліфувальні круги є ключовими ріжучими інструментами, і їх знос безпосередньо залежить від ефективності обробки та вартості. Занадто швидкий знос шліфувального круга не тільки збільшить витрати на виробництво, але й може вплинути на якість обробки. Таким чином, розуміння факторів, які впливають на знос шліфувального круга, і вжиття відповідних заходів для зниження рівня зносу має велике значення для підвищення ефективності обробки та зниження витрат.
1. Абразивного типу
Основним компонентом шліфувального круга є абразив, і його тип безпосередньо впливає на знос шліфувального круга. Різні види абразивів мають різну твердість і зносостійкість. Тому, вибираючи абразиви, необхідно вибрати відповідний тип абразиву відповідно до матеріалу заготовки та вимог до обробки, щоб зменшити швидкість зносу шліфувального круга.
2. Розмір і форма частинок шліфувального круга
Розмір частинок шліфувального круга відповідає розміру абразивних частинок, тоді як форма відноситься до геометричної форми абразивних частинок. Шліфувальні круги з більш дрібними частинками можуть створювати більш гладкі поверхні під час обробки, але швидкість зношування також більша; шліфувальні круги з більш грубими частинками мають кращу зносостійкість, але якість обробленої поверхні може бути поганою. Крім того, форма абразивних частинок також буде впливати на швидкість зносу шліфувального круга. Якщо ви шукаєте високу зносостійкість і довший термін служби, кращим вибором можуть бути круглі абразивні частинки. Якщо вам потрібна більш висока швидкість шліфування та краща гострота, можливо, вам доведеться вибрати абразивні частинки кутової або іншої форми.
3. Твердість шліфувального круга
Твердість шліфувального круга означає здатність шліфувального круга протистояти осипленню абразивів. Шліфувальні круги з більшою твердістю мають кращу зносостійкість, але занадто тверді шліфувальні круги можуть призвести до погіршення якості обробленої поверхні; шліфувальні круги з меншою твердістю легко заточити самостійно, але вони швидше зношуються. Тому, вибираючи твердість шліфувального круга, необхідно зважити його відповідно до конкретних вимог обробки.
4. Вид і вміст палітурки
Сполучна — це речовина, яка скріплює абразивні частинки між собою. Його тип і вміст мають важливий вплив на швидкість зносу шліфувального круга. Різні типи сполучних мають різну твердість і міцність і підходять для різних умов обробки. Вміст сполучного також впливає на твердість і зносостійкість шліфувального круга. Правильна кількість сполучного може підвищити міцність і зносостійкість шліфувального круга.
5. Будова шліфувального круга
Структура шліфувального круга включає пористість, щільність і розташування. Шліфувальні круги з більшою пористістю можуть зменшити тепло шліфування під час обробки, тим самим подовжуючи термін служби шліфувального круга. Однак занадто висока пористість також знизить твердість і зносостійкість шліфувального круга; шліфувальні круги з більшою щільністю мають кращу зносостійкість і стабільність. Крім того, розташування абразивних частинок також буде впливати на швидкість зносу шліфувального круга. Розумне розташування може зменшити тертя та зіткнення між абразивними частинками та зменшити знос.
6. Параметри і технологія обробки
Параметри обробки, такі як швидкість шпинделя, швидкість подачі та глибина різання, впливатимуть на швидкість зносу шліфувального круга. Розумні параметри обробки можуть зменшити швидкість зносу шліфувального круга та підвищити ефективність обробки. Крім того, вибір технології обробки також впливатиме на знос шліфувального круга, наприклад, використання відповідних методів шліфування, шляхів різання та послідовності різання.
7. Матеріал і форма заготовки
Матеріал і форма заготовки також впливатимуть на швидкість зносу шліфувального круга. Заготовки з різних матеріалів мають різну твердість і в'язкість, для обробки потрібні різні типи шліфувальних кругів. У той же час форма заготовки також впливатиме на режим контакту та умови шліфування між шліфувальним кругом і заготовкою, а потім впливатиме на швидкість зносу шліфувального круга.
8. Умови охолодження та змащення
Умови охолодження та змащення мають велике значення для зменшення зносу шліфувального круга. Відповідне охолодження та змащування може зменшити нагрів шліфування та коефіцієнт тертя, тим самим зменшуючи знос шліфувального круга. Тому під час обробки необхідно вибрати відповідні методи охолодження та змащення, а також мастильні матеріали.
9. Навички та досвід оператора
Навички та досвід оператора також впливатимуть на знос шліфувального круга. Кваліфіковані оператори можуть розумно контролювати параметри та процеси обробки, щоб зменшити непотрібний знос, тоді як недосвідчені оператори можуть спричинити надмірний знос або пошкодження шліфувального круга. Тому підвищення кваліфікації та досвіду операторів є важливим для зменшення зносу шліфувального круга.
