Для вирішення вищезазначених проблем науково-технічні працівники провели дослідження з багатьох аспектів. Серед них ефективність низькотемпературного керамічного зв’язку є ключовим фактором, який впливає на якість пам’яті та розвиток алмазних шліфувальних кругів з керамічних зв'язків. Таким чином, дослідження низькотемпературних керамічних сполучних речовин з прекрасними властивостями, такими як висока міцність, низька температура та низький коефіцієнт розширення, є основою досліджень на шліфувальних кругах надтвердих матеріалів в країні та за кордоном.
Tanaka T, Esaki S, Nishida K та ін., Шляхом вибіркового збільшення кількості та розміру пір у шліфувальному крузі, самозаточування шліфувального круга набору супертвердого матеріалу може бути вдосконалено.
Jackson MJ, Barlow N, Mills B керують структурою пор в шліфувальному крузі супертвердого матеріалу з керамічним шліфуванням, щоб вироблений шліфувальний круг мав високу міцність скріплення, хорошу ефективність шліфування та продуктивність охолодження під час шліфування. За допомогою термомеханічного аналізу, спектроскопії Рамана та інших засобів Куан-Гонг Лінь, Ши-Фен Пен, Шун-Тіаб Лін вимірювали температуру спікання, атмосферу спікання та час спікання на спікання усадки надтвердих керамічних шліфувальних кругів та втрати горіння алмазів. . Досліджено параметри спікання та шліфувальні характеристики шліфувального круга алмазного склоподібного скління. Формула керамічного зв’язку надтвердого матеріалу, обрана російськими вченими, в основному заснована на хімічному складі, а борове скло або система свинцево-борове скло обрано в якості теоретичного об'єкта дослідження. Зв'язуючий свинцевий скло також вивчений в глибині, але свинець є токсичною речовиною і легко розкладається при високих температурах.
Ще в 90-х роках японські дослідники вивчали вимоги до вибору концентрації шліфувальних кругів та вимог до абразивного зерна для високоефективного та високоточного шліфування алмазними шліфувальними кругами з склоподібним склінням. Вивчити продукти шліфування надтвердого матеріалу шліфувального круга сполучного боросилікатного скла з основним компонентом Na2O-B2O3-SiO2; формула керамічного в'яжучого в основному заснована на хімічному складі, а система керамічного скла та боро-свинцевого скла обрана в якості об'єкта теоретичних досліджень.
У зарубіжних дослідженнях розпочалися дослідження щодо посилення та зміцнення керамічних зв’язків, таких як мікрокристалізація скляної фази зв’язку та додавання до зв’язку відповідної кількості вусів. Вони встановили, що додавання вусів кремнійбората до зв'язуючого агента може пригнічувати утворення кристобаліту і запобігати розтріскуванню кристобаліту в шліфувальному крузі через його швидке розширення об'єму при 100 ° С до 200 ° С; Це може мати ефект від укріплення вуса самим собою, тим самим покращуючи міцність на розрив зв’язуючого агента.
Через відносно великий коефіцієнт складності, коли керамічний зв’язок поєднується з алмазним абразивом, розвиток і виробництво алмазного шліфувального круга з керамічної зв'язки перешкоджало. Інженери взяли на себе лідируючі позиції у виробництві алмазних шліфувальних кругів з керамічних зв'язків для шліфування дорогоцінних каменів у Китаї та сформулювали різні технічні характеристики шліфувальних кругів, яким сприяє поле обробки дорогоцінних каменів. В даний час серія керамічних шліфувальних кругів з алмазним шліфуванням для шліфування інструментів PCD / PCBN, алмазних шліфувальних кругів з керамічним зв'язком для шліфування алмазних композитних листів та інших серій керамічних шліфувальних кругів з керамічними зв'язками здобули хорошу репутацію на ринку.
