Корунд цирконію виготовляється з оксиду алюмінію та оксиду цирконію та виплавляється в електродуговій печі при високій температурі понад 2000 градусів. Отже, які властивості та область застосування цирконієвих корундових абразивів?
Ефективність цирконієвого корундового абразиву:
1. За фізико-хімічними показниками та вмістом ZrO2 зазвичай розрізняють корунд з низьким вмістом цирконію (ZrO210%~15%), корунд із середнім вмістом цирконію (ZrO225%) і корунд з високим вмістом цирконію (ZrO240%). Основною кристалічною фазою цирконієвого корунду є -Al2O3, вторинною кристалічною фазою є бадделеїт, також є невелика кількість скляної фази.
2. Цирконієвий корунд має міцну текстуру, щільну структуру, високу міцність, гарну стійкість до термічного удару та, як правило, сіро-коричневого кольору. Щільність 4,05 г/кубічний сантиметр. Він має гарну стійкість до ерозії розплаву і в основному використовується як матеріал для облицювання скляних печей.
Сфера застосування цирконієвого корундового абразиву:
1. Цирконієвий корунд має хорошу стійкість до ерозії розплаву. Як високоякісний абразив, він може бути використаний для виробництва високопродуктивних важких шліфувальних кругів і має хороший ефект шліфування сталевих деталей, чавунних деталей, жаростійкої сталі та різних сплавів;
2. Цирконієвий корунд також є високоякісною вогнетривкою сировиною та є ідеальним матеріалом для виготовлення високопродуктивних ковзних насадок і занурених насадок;
3. Цирконієвий корунд має хорошу стійкість до ерозії розплаву. Як високоякісний абразив, він може бути використаний для виробництва високопродуктивних важких шліфувальних кругів і має хороший ефект шліфування сталевих деталей, чавунних деталей, жаростійкої сталі та різних сплавів;
4. Цирконієвий корунд також є високоякісною вогнетривкою сировиною та є ідеальним матеріалом для виготовлення високоефективних ковзних і занурених сопел. Його також можна використовувати для виготовлення цирконієвої корундової цегли для склоплавильних печей.
